Schweißbolzen
Vielfältige Konstruktionsmöglichkeiten
- Sehr geringer Verzug durch extrem kurze Schweißzeit
- Keine Undichtigkeit durch Bohrungen
- Hohe Festigkeit durch eine vollflächige Verbindung
- Einseitige Zugänglichkeit am Bauteil ausreichend
- Auch auf sehr dünnen Bauteilen schweißbar
- Verschiedene Materialkombinationen möglich
Konkurenzlose Wirtschaftlichkeit
- Hochgradig automatisierbar
- Sehr kurze Schweißzeit (1 ms - 1,5 s), dadurch hohe Taktfolge
- Einfache, schnelle Handhabung ermöglicht hohe Produktivität
- Nacharbeiten auf der Rückseite von beschichteten und hochlegierten Blechen entfallen
- Geringe Kosten der Standardbolzen
Setzvorgang
1. Positionieren des Schweißbolzens
2. Ziehen des Pilotlichtbogens und Freibrennen der Verunreinigungen
3. Einsetzen des Hauptlichtbogens
4. Erkalten des Schweißbades
5. Verschweißter Bolzen, fertig zu Lackieren
Vorteile des Lichtbogenschweissens
- Kein Bohren
- Kein Stanzen
- Kein Gewindeschneiden
- Keine Schrauben
Beispiele und Anwendungen:
- Fahrzeugbau (Transportsysteme)
- Konstruktionen
- Metallfertigungsprodukte
- Klimasteuerungen
- Schiffbau
- Gewerbe / Haushaltsgeräte