Captive® Einpressbefestiger
Die Captive Fastener Corporation ist ein weltweit führender Hersteller von Einpressbefestigern. Seit 1974 fertigt man am Standort in Oakland New Jersey Einpressbefestiger auf höchstem Niveau.
Sichere Verbindung für dünne Materialien
Die Captive Einpressbefestiger sind das ebenso ideale wie effiziente Befestigungssystem, mit dem sich selbst in dünnen Bauteilen ab 0,5 mm tragende Innen- oder Außen-Gewinde einbringen lassen. Captive garantiert eine durch Kaltverformung erzielte formschlüssige und dauerhafte Verbindung auch unterschiedlichster Materialien. Hohe Ausdrehmomente sowie Durchzugskräfte sind dabei gewährleistet. Für nichtmetallische oder spröde Materialien, wie z.B. Leiterplatten, stehen Einpressbefestiger mit einer speziell ausgelegten Verzahnung zur Verfügung.
Vergleich mit anderen Fügetechniken
Captive Einpressbefestiger bieten gegenüber anderen Fügeverfahren, wie etwa dem Schweißen, erhebliche Vorteile: Kein Verzug oder Verfärbungen am Blech, keine Beschränkung auf schweißbare oder nicht lackierte Werkstoffe, keine hohen Anschaffungs- und Betriebskosten für Energie, Wartung und Vertrieb. Keine Gesundheits- und Umweltbelastungen, keine aufwendige Nacharbeit.
Unser Captive® Programm
Einpressmutter
Die gebräuchlichste Art, Bleche oder dünne Metallteile mit einem hochbelastbaren Innengewinde zu versehen. Unterschiedliche Schaftlängen versprechen einen optimalen Festsitz in diversen Materialdicken.
Einpressmutter mit Gewindesicherung
Selbsthemmende Muttern für Einsatzbereiche, bei denen die Werkstücke Vibrationen ausgesetzt sind. Auch nach mehrmaligem Lösen der Schraube bleibt die Sicherungswirkung bestehen.
Einpressmutter – bündig auf beiden Seiten
Einpressmuttern für beidseitig bündigen Einsatz bieten den Vorteil, mit der Oberund Unterseite des Bleches bündig abzuschließen. Sie dienen als hochbelastbares Gewinde in Blechen, die zu weich oder zu dünn zum Gewindeschneiden sind.
Einpressmutter für Toleranzausgleich
Einpressmuttern mit schwimmendem Gewinde gleichen optimal den Achsenversatz zur Gegenbohrung bis ca. 0,8mm aus.
Geschlossene Einpressmutter:
Bieten einen längeren Gewindeteil als offene Ausführungen. Ihr geschlossenes Ende dichtet das Gewinde gegen Schmutz, Öl, Feuchtigkeit und korrodierende atmosphärische Einflüsse ab. Ihr Einsatz ist meist günstiger als der Einsatz von anderen Befestigungselementen, die komplizierte Dichtungen und spezielle Montageverfahren erfordern.
Einpressbolzen & Einpress-Gewindebolzen
Bolzen mit und ohne Gewinde bieten die Möglichkeit, vor Befestigung die Bauteile entsprechend zu positionieren. Die in zahlreichen Standardlängen lieferbaren Bolzen werden fest in den Bauteilen verankert. Muttern oder andere Befestigungselemente können aufgeschraubt und aufgedrückt werden. Je nach Serie sitzen die Bolzen bündig im Bauteil.
Einpress-Gewindebolzen für Sacklochmontage
Die Einpress-Gewindebolzen werden in zylindrische, gefräste Sacklöcher eingepresst. Die Blechrückseite bleibt unbeschädigt, damit sind die Befestiger „unsichtbar“ mit dem Blech verbunden. Auch als Einpress-Gewindebuchse lieferbar.
Einpressbuchsen & Einpress-Gewindebuchsen
Einpressbuchsen und Einpress-Gewindebuchsen sind Abstandhalter, die gleichzeitig als wirkungsvolles Befestigungselement dienen. Sie ermöglichen die einfache und zeitsparende Montage von Bauteilen, die parallel zu einander oder in einem bestimmten Abstand voneinander angeordnet sein müssen.
Einpress-Schnellverschlussschrauben
Vormontierte Einpress-Schnellverschlüsse zum raschen öffnen und schließen von Verkleidungen, Abdeckungen usw. Die flexibel angebrachte Schraube ist unverlierbar gesichert.
Distanzhalter
Die Einpress-Distanzhalter dienen dem schnellen lösen und befestigen von Abdeckungen, Platten usw.
Captive® Gewindebolzen mit Zentrieransatz (DP)
Captive® Gewindebolzen der Serien CH, TCH, HCH, CHTS und HCW sind auf Anfrage mit einem Zentrieransatz für die automatische Montage lieferbar. Hier erreichen Sie beim Verschrauben eine enorme Zeitersparnis. Bitte nutzen Sie bei Ihrer Anfrage die folgende Artikelbezeichnung:
Verarbeitung und Einsatz
Captive Einpressbefestiger werden in runde Aufnahmelöcher eingepresst und können mit marktüblichen Einpressanlagen automatisch zugeführt werden. Captive bietet besonders beim Erstmontage-Einsatz eine deutliche Kostenersparnis gegenüber anderen Befestigungsmethoden. Anwendung findet das System in zahlreichen Schlüsseltechnologien wie etwa der Automobil-, Zuliefer-, Elektro- und Computerindustrie. Sowie in vielen weiteren Bereichen der Industrie wo belastbare und dauerhafte Verbindungen in dünnwandigen Blechen oder Kunststoffteilen gefordert werden.
Technische Daten
- Standard Einpressbefestiger Gewindetoleranz
- Einpressmuttern: 6H
- Einpress-Gewindebuchsen: 6H
- Einpress-Gewindebolzen: 6g
- Standard-Oberflächenschutz Stahl-Einpresselemente: verzinkt und klar passiviert
- Schichtdicke: 5μm
- Korrosionsbeständigkeit: min. 12h WR / 72h RR
- Edelstahl-EinpresselementePassivierungen erfolgen nach ASTM A967 (Bitte Katalogseite beachten)
- Serie 300: Edelstahl A2
- Serie 400: bedingt rost- und säurebeständig
- Edelstahl A4 auf Anfrage
- Viele weitere Oberflächen auf Anfrage erhältlich
- Alle Maßangaben in Millimeter
Vorteile auf einen Blick
- Hoch belastbare Gewinde in dünnen Blechen
- Einsatz in gestanzten, gelaserten oder gebohrten Rundlöchern
- Hohe Ausdrehmomente und Durchzugskräfte
- Erhebliche Kosteneinsparung durch automatische Zuführung bei der Montage
- Montage in beschichtete Bauteile problemlos möglich
- Keine besonderen Vorarbeiten notwendig
- Keine Nacharbeiten notwendig
- Hohe Positionsgenauigkeit, exakt rechtwinklig zum Blech
- RoHS & REACH konform, Ausnahme:
- Serie: CFFS, CffC, CFE, CFEO
- Oberfläche: CC, CB, CI, EF, DM, TL (nicht Standard)
Weitere wichtige Hinweise
Sollten Sie im Katalog unter Artikel-Nr. folgendes Symbol (-) erkennen, bestellen Sie bitte anhand der Bezeichnung, z.B. (CH M3-25)
Musterplatten
Die gängigsten Captive Einpressbefestiger haben wir für Sie auf einer Musterplatte zusammengestellt.
Montagehinweise und Verarbeitungsempfehlungen
Um einwandfreie Einbauresultate für Captive® Einpressbefestiger zu erreichen, befolgen Sie bitte die unten genannten 13 einfachen Regeln:
| Immer | Nie |
| Sorgen Sie für ein präzises Aufnahmeloch für jeden Befestiger. | Verarbeiten Sie niemals Stahlund Nirobefestiger in Aluminium bevor die Bleche eloxiert wurden. |
| Stellen Sie sicher, dass der Befestigungsschaft rechtwinklig im Loch aufliegt bevor Druck ausgeübt wird. | Entgraten Sie das Befestigungsloch nicht, da der Grat den Einpressvorgang des Befestigers erleichtert. |
| Die Lochgrößen und Randabstände müssen eingehalten werden. Dazu die Katalogangaben beachten. | Installieren Sie den Befestiger nicht näher am Rand als in den technischen Datenblättern des ausgewählten Befestigers angegeben. |
| Der Einpressdruck ist horizontal(nicht schräg) auszuüben. | Bringen Sie nicht zu viel Einpressdruck auf, da dies den Befestigerkopf deformiert und/oder das Grundmaterial eindrückt. |
| Bringen Sie eine ausreichende Setzkraft auf, um den gerändelten Ring in vollem Umfang einzusenken. | Schlagen Sie den Befestiger nicht mit einem Hammer ein, da hierdurch das Grundmaterial nicht genug Zeit hat in den Hinterschnitt zu fließen. |
| Der Einpressbefestiger muss immer härter sein, als das Material in welches er eingepresst wird. Beachten Sie dazu ebenfalls die Angaben im Katalog! | Befestigen Sie die Schraube nicht von der Kopfseite des Befestigers sondern von der gegenüberliegenden Seite, um die Belastung zum Grundmaterial zu lenken. |
| Verwenden Sie hydraulische Pressen. Der gleichmäßige Druck gibt dem Werkstoff Zeit zum „fließen“. Halten Sie deshalb eine angemessene „Verweildauer“ von Stempel und Matrize auf den Bauteilen ein und stellen Sie die Presskraft optimal ein. Zu hohe Presskräfte verursachen Schäden am Blech und dem Einpresselement. |
Hinweis
Alle im Katalog angegebene Kräfte und Festigkeiten sind Richtwerte, die auf den vorgeschriebenen Verarbeitungshinweisen und -methoden basieren. Abweichungen im Bohrlochdurchmesser, Grundmaterial und in den Einbaumethoden können diese Angaben verändern. Es wird empfohlen, die Funktion dieses Produkts im speziellen Anwendungsfall zu testen. Muster sind auf Anfrage zu diesem Zweck erhältlich.